離心泵由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函組成。其工作原理由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵內(nèi)的水通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，水被拋到葉輪外緣，通過蝸殼泵殼的流道流入排水管。在泵葉輪中心，水在離心力的作用下排出，形成真空。吸入罐中的水在大氣壓作用下壓入泵殼，葉輪在葉輪的作用下不斷旋轉(zhuǎn)，使水進(jìn)出，達(dá)到輸水的目的。

二、啟動(dòng)前檢查啟動(dòng)：

啟動(dòng)水泵前，操作人員應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，確保水泵的安全運(yùn)行。

1、檢查泵與離心泵主機(jī)之間的距離。下部的水從大氣壓抽到上部。大氣壓最多只能支撐10.3M左右的水柱。離心泵主機(jī)離水面應(yīng)在12米以內(nèi)，否則不能工作。

2、檢查水泵的安裝和運(yùn)行。首先用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承工作是否正常，傳動(dòng)皮帶是否擰緊。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)或調(diào)整。其次，檢查所有螺栓和螺釘是否松動(dòng)，必要時(shí)擰緊。

3、在檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確和正常之前，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行檢查。如果轉(zhuǎn)向相反，請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)器。以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，應(yīng)任意改變兩相連接位置;以柴油機(jī)為動(dòng)力時(shí)，應(yīng)檢查傳動(dòng)帶連接方式是否正確。

4、啟動(dòng)充水泵前，先充水，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，排出葉輪內(nèi)的空氣。離心泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閘閥以降低啟動(dòng)負(fù)荷，啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開閘閥。

三、運(yùn)行檢查：

水泵在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、檢查各儀表工作是否正常。定期檢查電流表、電壓表、真空表、壓力表的工作情況。如果讀數(shù)異常或指針劇烈跳動(dòng)，應(yīng)查明原因并及時(shí)解決。

2、檢查填料的密封性。一般情況下，填料的密封性應(yīng)為每分鐘12-35滴滴水過少容易引起填料熱硬化，加速泵軸和軸套的磨損。滴水過多說明填料過松，容易使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，降低泵的容積效率，甚至造成無水。填料的密封性可通過壓蓋螺釘調(diào)節(jié)。

3、檢查軸承溫度。軸承溫度一般不超過60℃。一般來說，最好不要用手感到熱。如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，說明運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。否則，軸瓦可能燒壞，軸可能因熱膨脹而斷裂或死亡。

5、觀察并清潔進(jìn)水口。當(dāng)進(jìn)水池水位下降時(shí)，隨時(shí)觀察進(jìn)水管口淹沒深度是否足夠，防止進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦。及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池內(nèi)的漂浮物，防止堵塞進(jìn)水。隨時(shí)注意異常振動(dòng)，減少出水。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

5、安全停機(jī)前，關(guān)閉出水管上的閘閥，防止回流，損壞機(jī)器。

四、主要部件檢修：

1、對(duì)于軸承的維護(hù)，對(duì)于帶有滑動(dòng)軸承的新泵，運(yùn)行約100小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油，然后每300-500小時(shí)更換一次。如果少用，潤(rùn)滑油也必須每六個(gè)月更換一次。滾動(dòng)軸承一般每1200-1500小時(shí)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油，每年徹底換油一次。

2、保持機(jī)器清潔。每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦拭泵體和管路上的油污，保持機(jī)具的清潔。灌排季節(jié)結(jié)束后，對(duì)泵和水管內(nèi)的水進(jìn)行小修，防止腐蝕或凍害。檢修總運(yùn)行時(shí)間2000小時(shí)以上。